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污泥干化故障及解决方案
发布时间:2014-02-28 09:55:23                            点击次数:1229 次
  在处理污泥时,通常采用污泥干化技术,将污泥和水进行分离,在将污泥中的杂质和微生物细胞去除,在经过高温焚烧,将污泥焚烧,根除污泥中有害物质。
  从破坏污泥水分结合形态的角度来看,采用污泥干化技术能够破坏污泥细胞内结合水,实现深度脱水。同时,还存在着易产生臭气及粉尘二次污染以及存在粉尘爆炸的风险等问题。为了降低深度脱水成本,现在较多的是应用化学调理结合板框压滤机技术进行深度脱水。其总体运行成本低于热干化技术,但是也存在较多的问题。从使用的调理剂来说,普遍应用的调理剂为三氯化铁以及生石灰、粉煤灰等。相对于80%含水率的污泥,其无机物的总体添加量在6%-10%,这就意味着吨污泥脱水至50%后其重量较不加药剂脱水增加了30%-50%,实际上并未实现污泥的减量化。
  另外,从最终的处置途径来看,依靠添加化学盐类和石灰,进入填理场后,含氯离子以及高COD的渗滤液对填埋场渗滤液系统将产生较大的冲击负荷。如果进行焚烧处置,则由于添加了较多的无机物,造成热值下降,灰分增加,尤其添加了生石灰类的碱性物质后,会对电厂的炉膛产生腐蚀、结垢等影响,难以满足焚烧的要求。
  因此,目前污泥深度脱水面临的难题在于,采用污泥干化投资及运行成本过高,推广难度大。采取化学调理法由于调理剂选取问题,实际上并未实现污泥的减量化,同时对后端处置产生了一系列的不利影响。
  综合比较当前的污泥处理处置工艺,我国拥有完全自主知识产权的以太阳能和地源热泵(或窑炉尾气)结合技术为热源的智能化多层污泥处理成套设备,具有耗能少、无二次污染、运行成本低、自动化程度高、运行安全稳定等特点,单套设备日最大处理能力可达2000吨,且干化效率和质量无可比拟,是一个市场潜力巨大的优势项目。
  目前,国外污泥无害化处置的总体趋势是:污泥干化技术大面积应用,污泥填埋被进一步禁止,污泥焚烧将越来越少,以土地利用为目的的热干化逐渐成为主要手段。依据发达国家的经验来看,污泥处理处置要根据国情科学地制定环境指标和阶段目标,落实污泥处置的相关法规政策和资金,并在实践过程中不断开发新的技术。我国的污泥处理处置政策经过调整之后,也将与发达国家处于同一标准。
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